RTAF-CA006-HFI-Yüksek ve Düz Ayak Valf çekirdekleri için Tam Otomatik Denetim Makinesi

Bu test makinesi, sadece seramik kartuşların hava sızıntısını ve torkunu tespit etmek için tasarlanmıştır.

• Hava sıklığı tespiti (hava sızıntısı testi): Gazı valf giriş portuna sokun. According to the micron air pressure difference detected by high precision and high sensibility devices to check if there is increased pressure in the sealing space and judge the air tightness performance.
  
• Kartrisin tork algılaması: ürünün nitelikli olup olmadığını tespit etmek için sensör ve valf çekirdeğinin dönen torklu servo sistemi ile.

1Uygulama: 25/35/40mm seramik patronun kalite denetimi (yüksek ayak ve düz ayak modelleri): sızıntı, tork vb.

2- Istikrarlı çalışmak, 20 saate kadar durmaksızın çalışmak.

3Test döngüsü süresi: Müşterinin test standardına bağlı olarak 8 saniye. Verimlilik: 3000 ~ 3400 set / 8 saat

4İş parçaları manipülatör tarafından hattan yakalanır ve tespit edilen zaman müşterinin isteklerine göre özelleştirilir.

5Bu test makinesi çevre dostu, yeşil teknoloji.

Ana Modüller

1Yükleme sistemi: Bu besleme sistemi bir motor, konveyör kemeri, bölme mekanizması, bölme cihazı vb. içerir.Sonra Manipulator çalışma istasyonuna taşınır., manipülatör patronları algılama alanına alır ve yükleme işini tamamlar.

2Bulma sistemi: sızıntı cihazı, analizör, veri alma cihazı, kuvvet sensörü, servo sistemi, verici, veri toplayıcı, veri göstergesi vb.sızıntı aygıtı ve kuvvet sensörü tespit edilen değişkenleri analizör aracılığıyla vericiye aktarır., veri toplayıcısı vb., iletici tarafından alınan ve daha sonra algılama işlemini tamamlamak için PLC merkezi işlemci tarafından tanımlanan veriler.

3Transfer sistemi: Bu sistem bir motor, bölücü, denetleyici, armatürler, fotoelektrik konumlandırma ve diğer mekanik parçalardan oluşur.

A: Makine çalışmaya başlıyor, besleme manipülatörü kartuşları alıp bölünmüş yükleme istasyonuna yerleştirdi.

B: Tüm 7 tespit istasyonundan geçtikten sonra: sızıntı ve tork kontrolü,yükleme manipülatörü ürünü alır ve uygun veya uygun olmayan bir alana yerleştirir ve nakliye hattı ile bir sonraki çalışma prosedürüne aktarılır.. "

4İşleme ve kontrol sistemi: Tüm tespit edilen verileri kontrol etmek için PLC + dokunmatik ekran.

Çalışma ortamı

Çalışma ortamı sıcaklığı: 0 ≤ 45 °C;

Nem: 20 ≤ 90% RH

Güç kaynağı: tek fazlı 220VAC, 50Hz, 1.5KVA

Sıkıştırılmış hava: 4 kgf/cm, tolerans: ±10%

Kurulum alanı: 2000mmX1300mmX1900mm

Magnetik olarak güçlü bir bölge yok, atölyede zararlı gaz yok

1. Valf çekirdeklerinin kalite denetimi otomatik hattı (hava sızıntısı, sıklığı vb. testleri)
   
   
2. Ana operasyon ve kontrol sistemi:
   
   Tüm üretim hattının çalışma prosedürünü izlemek: her bir çalışma istasyonu için üretim oranı;
   
   Üretim kalitesi grafiği;
   
   Her bir modül ve bileşen için hata alarmları ve sorun çekimleri vb.
   
   

Müşterinin ürünlerine, üretim çıkışına ve atölyenin düzen planına göre özel hatlar sağlıyoruz, ücretsiz bir danışmanlık için bizimle iletişime geçin.