Full Line Faucet Manufacturing Machine - kalıp tasarımı, dökme, CNC işleme, öğütme ve cilalama, PVD kaplama

Anahtar Anahtar Çözümler:

Yatırım Projesi

Tüm bitki tasarımı

Pazar Danışmanlığı

Makine

Teknik Eğitim

Teknolojinin aktarılması için bilgi

Muslukların ana üretim prosedürleri dökme, mekanik işleme, yüzey işleme, montaj ve test vb. içerir. .

1. Atma süreci

Ürün tasarımı

b. Kalıp tasarımı ve üretimi

c. Kalıpların onarımı ve bakımı

d. Kum karıştırıcı/karıştırıcı

e. Kum çekirdeği üfleyicisi

F. Düşük basınçlı sıvı dökme makinesi/ağır dökme

G. Kum temizleyicisi

h. Testere makinesi

En önemli üretim prosedürü dökümdür. Kum çekirdeğinin kalitesi, döküm sırasında musluk gövdesinde su kanalları oluşturduğu için bu üretim sürecinde önemli bir rol oynar.Kalın bir çekirdek, ince kumdan ve sertleştirici maddenin bir çekirdek kutusunda ısıtılmasıyla yapılır.

Çekirdek ince kumdan yapılır ve döküm sırasında musluk vücudu için su yolları oluşturur

Kum çekirdeği üretimi

Kalıp dökme sırasında kabuğu bir su ve grafit banyosuna batırılır.

çekirdekler kalıbın içine yerleştirilir.

Kalıp mühürlenir ve atış fırının ateşli döküm odasına yerleştirilir.Çekirdek kalıbın içindeki su yollarını açık tutar, teknik bileşenler yerleştirilmiş ve su muslukta akıyor.

Erimiş tunç kabuk kalıplarına akıyor.

Soğuttuktan sonra, makineyi soğutmak için makineyi hareket ettirmek için tırmanç kullanır.

LPDC döküm aşamaları

Dökümcülükten teslim edilen soğutulmuş musluk gövdeleri testere ile birbirinden ayrılır ve döküm sırasında gerekli olan ancak tam musluklara dahil olmayan tüm parçalar çıkarılır.

2. İşleme

Bir CNC sayıca kontrol edilen alet makinesini ve diğer bir alet makinesini kullanarak maden dökümü almak için, onu boyutlu, doğru yapmak için,ve pozisyon çizim gereksinimlerini karşılar.

Yüzeyde cilalama, çıkıntı, kaba yüzey ve çukurları almaya devam edin ve işleme bittikten sonra ürün yüzeyinde açık kum delikleri ve delik kusurları bulunmasın.Döşeme, cilalama işlemi, cilalandıktan sonra, iş parçasının yüzeylerini öğütmek, pürüzsüz ve parlak hale getirmek ve ürün yüzeyinin parlaklığını artırmak için yüksek hızlı dönen tekerleği kullanın.

3- Yüzey tedavisi.

Mat ve Bright Chrome galvanizasyon hattı, PVD (Fiziksel Buhar Depozisyonu) vakum kaplama işlemleri.

4. Aksesuarlar süreci

Musluklar için kullanılan ocağın, vida dırnağının, vida dırnağının vb.ve sonra işleme teknisyeni tarafından ihtiyaç göre işlenmiş iplikGenellikle dokunma olarak bilinir.

5Toplantı

Musluk dökümleri plakalama sonrası testi geçtikten sonra, daha sonra montaj sürecine girer. Montaj, belirli bir sıraya ve teknolojiye göre musluk bileşenlerini içeren işleme,Tuvalet ürünlerinin tam bir setine dönüşür., ve ürün tasarım sürecinin işlevini güvenilir bir şekilde gerçekleştirir.

6Test ediyoruz.

Üretim hattını kurmanıza ve her üretim prosedürünün kalitesini artırmanıza yardımcı olmak için lütfen bizimle iletişime geçin.